（3） 當采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業(yè)規(guī)程，對回柱的安全要求，確保安全生產(chǎn)。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應(yīng)采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應(yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應(yīng)及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應(yīng)采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。