DW 型單體液壓支柱支柱的拆裝

1、 單體液壓支柱的組裝：

（1） 組裝前的準(zhǔn)備：

a、用壓力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把體、復(fù)位彈簧零件。不允許有鐵屑污物。

b、 在密封堵、三通底座上安裝“O”型密封圈及其擋圈。并注意擋圈安裝在密封圈的低壓一側(cè)。

c、 把 Y 型密封圈、活柱擋圈和活柱導(dǎo)向環(huán)裝在活柱上，DW 型單體液壓支柱并檢查活柱導(dǎo)向環(huán)外徑應(yīng)大于活柱外徑。

d、 將防塵圈、手把體導(dǎo)向環(huán)裝入手把體槽內(nèi)

內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時(shí)，需要進(jìn)氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒有電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強(qiáng)，管理較簡單，對工作面生產(chǎn)的影響也小）。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí)，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù)用（內(nèi)注式單柱回柱時(shí)，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液壓油的消耗量少）。