單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時(shí)，需要進(jìn)氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒有電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強(qiáng)，管理較簡單，對工作面生產(chǎn)的影響也小）。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí)，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù)用（內(nèi)注式單柱回柱時(shí)，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液壓油的消耗量少）。