單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業(yè)規(guī)程，對回柱的安全要求，確保安全生產(chǎn)。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應(yīng)采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應(yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應(yīng)及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應(yīng)采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

②嚴格按支護規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插注液。

⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求。

(3)“主參數(shù)代號”依次用支柱的大高度、額定工作阻力和油缸內(nèi)徑三個參數(shù)表明，三個參數(shù)均用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，參數(shù)之間分別用“-”“/”符號隔開，大高度的單位為分米(dm)，額定工作阻力的單位為千牛，油缸內(nèi)徑的單位為毫米。

(4)“補充特征代號”用于區(qū)分材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等不同的產(chǎn)品，用漢語拼音大寫字母表示，如Q代表輕合金。

(5)“修改序號”表明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)釘承大修改時作識別之用，用帶括號的大寫英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。