DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

2、 支柱的承載：

DW 型單體液壓支柱隨采煤工作面的推進(jìn)和支設(shè)時(shí)間的延長，工作面頂板給支柱的載荷不斷增加，當(dāng)頂板壓力超過支柱的額定工作載荷時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體打開三用閥中的安全閥，支柱內(nèi)腔液體少量外溢，支柱緩慢下縮，使頂板壓力重新平衡。當(dāng)支柱所承受的壓力小于額定工作載荷時(shí)，安全閥則關(guān)閉，以保證支柱有足夠的撐力。

單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時(shí)應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當(dāng)采高太低時(shí)（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時(shí)，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時(shí)，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。