DW/110(G)型外注式單體液壓支柱所使用的工作面液同巷道中泵站經(jīng)高壓膠管、注液供給。支柱在工作面支設(shè)，回收時與注液、

DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

1、 支柱的支設(shè)：

支柱支設(shè)時將注液插入三用閥注液閥體中，打開注液，泵站的高壓液體將單向閥鋼球打開并進(jìn)入支柱內(nèi)腔，使活柱升高，直至使金屬頂梁緊貼工作面頂板后，注液停止操作。此時支柱內(nèi)腔液壓與泵站壓力相同。因而支柱支設(shè)時就有足夠的初撐力。

單體液壓支柱回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達(dá)到回柱目的。

單體液壓支柱回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達(dá)到回柱目的。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計得太大，否則將影響工人操作）。